В производстве трансформаторных подстанций используется высокотехнологичные интеллектуальные системы управления для лазерной резки, передовая инверторная технология, простота управления и высокая производительность
Компания специализируется на производстве полного спектра электрощитовой продукции (ТП) и с 2017 года производит более 100 видов электрооборудования. Оборудования соответствует международным стандартам
Компания имеет сертификаты СТ РК ISO 9001:2016 (ISO 9001:2015) «Система менеджмента качества», а также РИСМ-01, позволяющие экспортировать продукцию в страны СНГ и Европейского союза. На сайтах https://www.goszakup.gov.kz/ и https://zakup.sk.kz/ зарегистрирован как отечественный товаропроизводитель.
О компании
Контроль качества
Мы осуществляем тщательный контроль на каждом этапе производства на основе ISO 9001, что позволяет нам в кратчайшие сроки изготовить электротехнических оборудования КТП соответствующие требованиям международных стандартов
Наша цель
Создание центра НИОКР (Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы)
В Казахстане, который будет развивать отечественные производственные компаний в сфере электрораспределительных оборудований.
Создание консорциума в направлений НИОКР по перспективным разработкам
Наша миссия
Создание электротехнической отрасли, которая сделает жизнь людей лучше, согревая и освещая города и села, обеспечивая надёжность и уверенность
Наши преимущества
Комплексный подход к заказу: от разработки проектной документации до монтажа и сдачи оборудования в эксплуатацию
Опыт разработки и реализации нестандартного оборудования
Минимальный срок изготовления
Гарантийный срок на оборудования от 2 лет
Наши сертификаты
Отзывы клиентов
Как происходит рабочий процесс
Заказ
После согласования всех коммерческих и технических вопросов с заказчиком по трансформаторным подстанциям, менеджер по продажам добавляет заказ в план производства
01
Конструкторское решение
Технический отдел дает оптимальное конструкторское решение по металлу и по РЗиА, перечисляет необходимые установки для заказа
02
Заготовительно сборочный участок
В этом участке согласно конструкторской документации подготавливается программа для лазерного станка. По подготовленной программе производится резка листового металла необходимой формы и размеров на станке с ЧПУ. На сварочном участке детали собираются в единую конструкцию согласно чертежам, выданным техническим отделом
03
Покрасочный участок
На покрасочном участке производится окончательная зачистка металла, производится подготовка к покраске и обезжиривание поверхностей. Наносится первый и второй слой специальной грунтовки и краски методом пневматического распыления. Производится сушка при естественной температуре помещения
04
монтажный участок
Покрашенное изделие и его узлы поступают на сборочный участок. На данном участке производится сборка металлоконструкции болтовым соединением, устанавливаются соответствующие аппараты. Изготавливается ошиновка и устанавливается на оборудование. Производится сборка вторичных и первичных схем согласно конструкторской документации
05
ЛОГИСТИКА
Отдел снабжения и логистики находят эффективные и оптимальные маршруты перемещения грузов и отправляют заказчику (стоимость доставки товара оговаривается заранее, оплата также рассчитывается отдельно, возможна доставка в любую точку мира)
07
ОТДЕЛ ТЕХНИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
Осуществляет независимый контроль соответствия оборудования установленным требованиям и гарантирует это соответствие потребителю
06
Наши клиенты
Руководство компании
«Создать электротехническую отрасль, которая сделает нашу жизнь лучше, согревая и освещая наши города и села, создавая уверенность и надежность»
Председатель правления «Newton Energy»
ЕребаевНурбол Алишерович
Еребаев Нурбол Алишерович – родился 24 октября 1990 года в городе Арысь, Южно-Казахстанской области, Республике Казахстан
С августа по декабрь 2012 г. - АО «Кентауский трансформаторный завод», слесарь – сборщик;
2012 – 2014 г.г. - АО «Кентауский трансформаторный завод», инженер-конструктор по электротехническому оборудованию;
2014 – 2015 г.г. – АО «Электромонтаж», мастер участка;
С февраля по октябрь 2015 г. - АО «Электромонтаж», начальник участка АСМУ;
С ноября по декабрь - АО «Электромонтаж», директор по производству АСМУ;
2016 – 2017 г.г. – АО «Электромонтаж», директор Актауского филиала;
2017 – 2019 г.г. – АО «Электромонтаж», директор Кентауского филиала;
2019 – 2020 г.г. - АО «Электромонтаж», директор Астанинского филиала;
2020 – 2021 г.г. - ТОО «Актауский Трансформаторный Завод», директор;
С февраля по октябрь 2021 г. - ТОО «Алматинского электротехнического завода», генеральный директор;
2021 - по ностоящее время ТОО «Электрозавод Сервис», председатель правления.
ШегебаевГалымжан Алыбаевич
Генеральный директор филиала г. Астана
Шегебаев Галымжан Алыбаевич – родился 14 сентября 1987 года в городе Шымкент, Южно-Казахстанской области, Республике Казахстан
1. С июля по октябрь 2008 г. - АО «ЮжПолиметалл», электромонтер рафинировочного цеха; 2. 2008 - 2009 г.г. - ТОО «Кайнар Май», электромонтер; 3.С мая по июнь 2009 г. - АО «Кентауский трансформаторный завод», электромонтажник сборщик электрораспределительных шкафов и трансформаторных подстанции; 4. 2009 – 2012 г.г. - АО «Кентауский трансформаторный завод», инженер-конструктор по комплектным трансформаторным подстанциям 0,4 – 10кВ по части РЗиА; 5. 2012 - 2015 г.г. - АО «Кентауский трансформаторный завод», главный конструктор по КТПБ 35-220кВ; 6. 2015 – 2017 г.г. - АО «Кентауский трансформаторный завод», инженер по проектам отдела технического развития; 7. 2017 - 2019 г - АО «Кентауский трансформаторный завод», начальник отдела технического развития; 8. 2019 – 2022 г.г. ТОО «Электрозавод сервис» Технический директор; 9. 2022 – по ностоящее время филиал ТОО «Электрозавод Сервис» г. Астана, генеральный директор
Бахарами масур усенович
Генеральный директор ТОО «АльфаСтрой-KZ»
Бахарами Масур Усенович - родился 1 октября 1997 года в городе Шардара, Южно-Казахстанской области, Республики Казахстан.
1. 2019г. - 2021г. - ТОО «Актауский Трансформаторный завод», слесарь электромонтажник. 2. 2019г. - 2021г. - ТОО «Актауский Трансформаторный завод», инженер РЗиА. 3. 2019г. - 2021г. - ТОО «Актауский Трансформаторный завод», инженер ОТК. 4. 2019г. - 2021г. - ТОО «Актауский Трансформаторный завод», начальник ОТК 5. 2021г. - 2023г. - ГКП «Қуатжылуорталық-3», главный инженер КИПиА электрического цеха. 6. 2023г. - 2024г. ТОО «Электрозавод Сервис», менеджер по продажам. 7. 2024г. - ТОО «Альфа строй-KZ», генеральный директор.
Что такое трансформаторная подстанция?
Трансформаторная подстанция (ТП) — это ключевой элемент энергосистем, обеспечивающий прием, преобразование и распределение электричества. Она позволяет понизить напряжение, поступающее от магистральных сетей, до значений, подходящих для конечных потребителей (обычно 6(10)/0,4 кВ).
ТП классифицируются по следующим критериям:
По месту установки:
Открытого исполнения — предназначены для работы в уличных условиях, используются на крупных промышленных и энергетических объектах.
Закрытого исполнения — устанавливаются в помещениях или специальных контейнерах для защиты от внешних факторов.
По конструктивным особенностям:
Комплектные трансформаторные подстанции КТП - монтируются в заводских условиях и поставляются в готовом виде.
Модульные трансформаторные подстанцииБМЗ — состоят из отдельных блоков, позволяющих изменять конфигурацию при необходимости.
Подвесные и опорные трансформаторные подстанции КТП — размещаются на столбах линий электропередачи.
Передвижные КТПП - предназначены для приема, преобразования и распределения электрической энергии трехфазного переменного тока промышленной частотой 50 Гц в сетях электроснабжения промышленных предприятий.
Наружные КТПН - представляет собой современное электротехническое решение, спроектированное с целью обеспечения эффективного и надежного электроснабжения различных объектов. Она служит своеобразным "переводчиком" между высоковольтными линиями передачи и конечными потребителями.
Городского типа КТПГ - Применяются для электроснабжения жилых и общественных объектов, а также небольших промышленных предприятий.
Блочно БКТП - трансформаторные подстанции в железобетонном корпусе.
КТПНД для нефтедобычи - промысловых скважин добычи нефти и других промышленных объектов в районах с умеренным климатом (от - 45°С до + 40°С).
КТПС столбового (сельского) типа - представляет собой однотрансформаторную подстанцию тупикового типа наружной установки и служит для приема электрической энергии трехфазного переменного тока частотой 50 Гц напряжением 6 или 10 кВ, преобразования ее в электроэнергию напряжением 0,4 кВ и энергоснабжения ею отдельных населенных пунктов и промышленных объектов.
По уровню напряжения:
Высоковольтные (110–750 кВ) — применяются в распределительных узлах национальных электросетей.
Средневольтные (35–110 кВ) — питают заводы, промышленные комплексы и города.
Низковольтные (6–35 кВ) — обеспечивают энергоснабжение жилых массивов и коммерческих зданий.
По мощности:
От 6 до 10 кВ — для автономных объектов небольшой мощности.
От 20 до 35 кВ — востребованы в распределительных сетях.
110 кВ и выше — применяются на крупных промышленных предприятиях и в энергетических хабах.
Современные ТП изготавливаются из высококачественных материалов, обеспечивающих долговечность и надежность:
Металлический корпус — защищен антикоррозийными покрытиями, предотвращающими воздействие агрессивной среды.
Трансформаторы — могут быть сухими (экологически безопасные) или масляными (с повышенной теплоотдачей).
Токопроводящие элементы — медные или алюминиевые шины для надежной передачи энергии.
Защитная автоматика — устройства, предотвращающие перегрузки и аварийные ситуации.
Интеллектуальные системы управления — автоматизированный контроль рабочих параметров.
Производство включает несколько ключевых этапов:
Разработка проектной документации с учетом требований заказчика.
Изготовление и обработка металлических конструкций.
Монтаж трансформаторов и коммутационного оборудования.
Проведение тестов для проверки работоспособности.
Доставка, установка и подключение на объекте.
Процесс проектирования и создания трансформаторных подстанций требует высокой точности и строгого соблюдения нормативов:
Обеспечение электробезопасности — важно учитывать риски короткого замыкания и перегрева.
Индивидуальные требования заказчиков — необходимо адаптировать конструкцию под конкретные условия эксплуатации.
Соответствие стандартам — продукция должна проходить сертификацию по ГОСТ, ISO и другим регламентам.
Компания Newton Energy в Шымкенте занимает лидирующие позиции среди производителей трансформаторных подстанций благодаря: ✅ Собственному производству — полный цикл изготовления подстанций с контролем качества. ✅ Инновационным технологиям — современные решения для повышения эффективности оборудования. ✅ Международным стандартам — продукция сертифицирована по ISO 9001:2016. ✅ Гибкому подходу — подстанции адаптируются под задачи заказчиков. ✅ Доверию клиентов — успешный опыт работы с крупными предприятиями и государственными структурами. Если вам требуется надежная трансформаторная подстанция, обеспечивающая стабильную работу энергосистем, Newton Energy — ваш проверенный партнер!